塑料杯的关键环节是什么？

将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需外形的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。塑料杯厂家它的选择主要决议于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等。

塑料加工热固性塑料普通采用模压、传送模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

借用金属和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很准确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同，塑料的热导性差，热收缩系数、弹性模量低，当夹具或刀具加压太大时，易于惹起变形，切削时受热易凝结，且易粘附在刀具上。

塑料中止机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要顺应塑料特性。常用的机械加工方法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。

塑料制品消费之表面修饰目的是美化塑料制品表面，通常包括：机械修饰，即用锉、磨、抛光等工艺，去除制件上毛边、毛刺，以及修正尺寸等；涂饰，包括用涂料涂敷制件表面，用溶剂使表面增亮，用带花纹薄膜贴覆制品表面等；施彩，包括彩绘、印刷和烫印；